2026-04-22
По информации, представленной на Шанхайской выставке медицинского оборудования, компания Shanghai Xinliang Stainless Steel Tube Co., Ltd. (далее — Shanghai Xinliang), которая уже 26 лет специализируется на производстве прецизионных труб из нержавеющей стали, продолжает занимать лидирующие позиции в сегменте средне- и высокоточных трубных изделий благодаря своим техническим компетенциям и высокой репутации на рынке.Являясь высокотехнологичным предприятием и предприятием категории «Специализированное, профессиональное и инновационное»， компания придерживается концепции:«Точное производство, строгий менеджмент, превосходное качество каждой трубы; высокое качество и высокая эффективность, полное удовлетворение каждого клиента».Компания предлагает индивидуальные решения для таких высокотехнологичных отраслей, как медицинское оборудование, автомобильная промышленность и полупроводниковая индустрия, демонстрируя высокий уровень китайского промышленного производства.
Основанная в 1996 году в районе Чжуцзяцзяо округа Цинпу города Шанхая, сегодня Shanghai Xinliang превратилась в одно из ведущих предприятий отрасли, располагающее современным производственным комплексом площадью 12 000 м² и более чем 100 единицами специализированного производственного оборудования.Компания сформировала команду опытных специалистов и внедрила современную систему управления. В разное время предприятие успешно прошло сертификацию по стандарту ISO 9001, создав прочную основу для обеспечения стабильного качества продукции.
Технологические инновации являются ключевым фактором конкурентоспособности компании. В 1997 году разработанная Shanghai Xinliang капиллярная трубка из нержавеющей стали для пишущих узлов гелевых ручек (наружный диаметр 0,3 мм, толщина стенки 0,08 мм) позволила преодолеть зависимость от импортной продукции и сделала компанию одним из основных поставщиков для китайских производителей письменных принадлежностей.
После выхода на рынок медицинского оборудования в 2012 году компания совместно с рядом предприятий, включая Shanghai MicroPort, разработала специальные трубки для хирургических сшивающих аппаратов. Изделия изготавливаются из медицинской нержавеющей стали марки 304, а шероховатость внутренней поверхности составляет Ra ≤ 0,4 мкм. Данная продукция используется более чем в 500 000 единицах малоинвазивного хирургического оборудования.Гибкие трубки для эндоскопов с минимальным радиусом изгиба 5 мм успешно применяются в гастроэнтерологических исследованиях, а медицинские трубопроводы для подачи газов стали важным элементом систем кислородоснабжения отделений интенсивной терапии.
В секторе новых энергетических транспортных средств компания разработала высокоточные сердечники из нержавеющей стали для аккумуляторных батарей, которые считаются эталонным компонентом отрасли.Изделия производятся из высокопрочной нержавеющей стали марки 304 и полностью соответствуют требованиям к конструкционной поддержке и теплоотводу аккумуляторных батарей. Наружный диаметр труб составляет 2,0–3,0 мм, а отклонение по равномерности толщины стенки не превышает ±0,02 мм.Трубки способны выдерживать температурные циклы от –40°C до +85°C во время зарядки и разрядки аккумуляторов, обладают высокой устойчивостью к вибрациям и коррозии, обеспечивая долговременную стабильность конструкции батарейного блока.В 2016 году данный продукт был признан «Высококачественной продукцией» Шанхайской ассоциацией трубной промышленности и успешно применяется в автомобилях таких производителей, как BYD и SAIC Motor.В полупроводниковой отрасли сверхчистые трубки для полупроводникового оборудования и трубки для высоконапорных датчиков используются в системах химического контроля давления, диагностике автомобильных двигателей и других высокоточных сферах, обеспечивая высокую точность передачи данных благодаря строгому соблюдению размеров.
В настоящее время ассортимент продукции компании включает несколько серий изделий, в том числе сверхтонкие и сверхдлинные капиллярные трубки с наружным диаметром от 0,5 мм до 16,0 мм, удовлетворяя потребности различных высокотехнологичных отраслей.Высокое качество продукции обеспечивается современными производственными и контрольными технологиями. Компания оснащена пятиосевыми лазерными установками для резки, оборудованием для лазерной сварки и печами светлого отжига, что позволяет осуществлять полный контроль производственного процесса.Для контроля качества используются координатные измерительные системы, оборудование для измерения твёрдости и шероховатости поверхности, а также другие современные методы контроля.Благодаря высокому качеству продукции изделия Shanghai Xinliang экспортируются более чем в 10 стран и регионов, включая США и страны Европейского союза. Трубки санитарного класса для кофемашин, изготовленные по заказу немецкой компании WK, успешно прошли европейскую сертификацию, а за более чем двадцать лет сотрудничества не было зафиксировано ни одной рекламации по качеству.
Основные этапы развития компании:
1.2000 год — перенос производства в посёлок Маоган района Сунцзян и переход к масштабному развитию;
2.2008 год — получение сертификата ISO 9001;
3.2011 год — присвоение звания «Передовое предприятие района Сунцзян»;
4.2017 год — переезд на новую производственную площадку в посёлке Чэдунь;
5.2019 год — получение сертификата IATF 16949;
6.2020 год — получение статуса предприятия категории «Специализированное, профессиональное и инновационное» и сертификата Высокотехнологичного предприятия.
В перспективе Shanghai Xinliang продолжит развитие технологий производства прецизионных труб из нержавеющей стали, уделяя особое внимание разработке передовых изделий, включая лёгкие композитные трубные конструкции, а также расширению применения продукции в аэрокосмической отрасли и высокотехнологичном машиностроении.Компания стремится стать одним из ведущих мировых экспертов в области обработки и производства прецизионных трубных изделий, способствуя высококачественному развитию современного промышленного производства Китая.
